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中橋?qū)＠?/div>
CHIDGE
PATENT
常用灌漿料的使用方法
- 發(fā)布日期：2023-04-06 14:06:13
- 瀏覽量：0
- 來(lái)源：灌漿料網(wǎng)
湖北中橋科技有限公司致力于灌漿料和壓漿劑的研究生產(chǎn)與銷售，制漿機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)
，與交通部及各省交通廳有良好的合作關(guān)系 。湖北中橋CHIDGE系列灌漿料壓漿劑產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)**全面符合新橋規(guī)的產(chǎn)品。
表面預(yù)備
混凝土表面須干凈,密實(shí),無(wú)油污,無(wú)白霜和任何不利于粘接的顆粒,金屬(鐵和鋼材)表面須無(wú)碎屑,鐵銹和油污 。如遇吸水性表層 ,須讓其吸水至飽和 。
混 合
將適量水加入到預(yù)拌好的粉狀產(chǎn)品中以達(dá)到所需要的稠度,通常每袋25公斤加水4.0 至4. 5升,用慢速電動(dòng)攪拌器(速度不超過(guò)500轉(zhuǎn)分)攪拌至均勻。
施 工
立即將攪拌好的灌漿料灌入,確保引入時(shí)氣體能自由逸出 。給底板灌漿時(shí),需保持足夠的壓力以使灌漿料流動(dòng) 。砂漿表面暴露在外的部分越少越好。大體積灌漿時(shí),應(yīng)將級(jí)配為10毫米的無(wú)泥的骨料加入到Sika Grout 214 中以防止溫度升高太快 。加入骨料的量不能超過(guò)以下比例： 骨料：SikaGrout 214 ＝1：1 (重量比)的比例 。
底板灌漿：
潤(rùn)濕24小時(shí)且無(wú)積水。維持穩(wěn)定的壓力保證灌漿料能連續(xù)流動(dòng) 。
用電纜或鏈條攪動(dòng)保證所有的洞穴已填滿,確保引入的氣體能自由的逸出 。SikaGrout 214攪拌均勻后,也可以連續(xù)夯實(shí)入塑料縫中。
機(jī)床灌漿：
徹底潤(rùn)濕,螺栓孔內(nèi)無(wú)積水,盡可能行將錨固孔灌滿,注意灌漿料是連續(xù)灌入。錨固螺栓與基面的距離至少應(yīng)是砂漿中骨料直徑的3倍(縫寬**少10毫米)
？烧駝?dòng)使其得到良好的密實(shí)性。
大體積地基灌漿：
根據(jù)其體積,可先用較大的石子如：4~8毫米。8~16毫米或16~32毫米,同時(shí)加入到本灌漿料中。其比例在50~100％之間,卵石較碎石好?div id="d48novz" class="flower left">
HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
★ 拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日**低氣溫（℃） 拆膜時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）
-10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
★ 施工步驟
1. 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2. 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3. 將灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。
4. 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5. 施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6. 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★ 包裝貯運(yùn)
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2. 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
聯(lián)系人：胡方磊
電話：13910068844
山東同得建材有限公司“山東高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料”
1. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前吸干積水。
2. 支模
根據(jù)灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
3. 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量（一般為12%~13%），拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入23的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
4. 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2)灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，攪拌好的灌漿料必須在30分鐘內(nèi)用完。
3)在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
5)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
6)在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
“同得“牌CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。灌漿料施工方法及應(yīng)用
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工技術(shù)方法ZT
**章 總 則
第1條為了正確使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，確保工程質(zhì)量，提高工效和加快進(jìn)度，特制定本施工技術(shù)方法。
第2條CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定，尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25）及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》（YBT9261—98）中的有關(guān)規(guī)定。
第二章 名詞、術(shù)語(yǔ)
第3條CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。以下簡(jiǎn)稱CGM灌漿料
第4條自重法，是在CGM灌漿料施工中，利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法。
第5條高位漏斗法，是在CGM灌漿料施工中，僅靠其流動(dòng)性不能滿足要求時(shí)，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。
第6條壓力灌漿法，是在CGM灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。
第三章 CGM灌漿料的適用范圍
第7條CGM灌漿料適用范圍（見表1）
型號(hào)