；有NOx化合物及有機(jī)化合溶劑等。

     池底板厚350mm

，池壁厚250mm，混凝土C25P6，采用商品混凝土澆搗（池混凝土內(nèi)外表面采用聚合物砂漿粉刷20mm厚）。施工人員在澆搗池底板混凝土?xí)r，將水平施工縫留設(shè)在距池底板面高1m池壁的通長(zhǎng)牛腿的上表面（澆搗水池及地下室底板等均設(shè)水平施工縫，一般留在距離底板面約300mm高的位置）。
混凝土嚴(yán)重缺陷產(chǎn)生的部位及原因分析

     2007年4月上旬，施工人員在拆除1m高池壁（包括內(nèi)分隔各區(qū)塊池壁）兩側(cè)模板時(shí)

，發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)酥松、蜂窩、露筋、空洞的嚴(yán)重缺陷，缺陷總延長(zhǎng)米近100m，高度在底板上300～500mm之間（見下圖1、2）。

     經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，1m高的池壁兩側(cè)模板采用18mm厚的多夾板

，緊貼多夾板外側(cè)水平通長(zhǎng)設(shè)置三道木枋，木枋外側(cè)每隔500mm左右用腳手架鋼管垂直夾持，對(duì)拉螺栓固定。池壁在沒有通長(zhǎng)牛腿的一側(cè)，采用的腳手架鋼管均為2～3m長(zhǎng)不等。在1m高的池壁的水平施工縫留設(shè)了鋼板止水帶（僅四周一圈）。這樣厚250mm的池壁有內(nèi)外雙皮縱橫配筋，中有鋼板止水帶，外側(cè)模板還有高度在2～3m的鋼管夾持，使振搗棒插入、移動(dòng)困難；加上采用商品混凝土、汽車泵輸送速度快；澆搗前沒有進(jìn)行必要的技術(shù)交底；施工人員的技藝及經(jīng)驗(yàn)不足，造成1m高的池壁下部漏振或振搗時(shí)間不夠