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中橋科技灌漿料CHIDGECG-100在荊岳大橋使用情況簡介

一

、工程概況

荊岳長江公路大橋是湖北省六縱五橫一環(huán)骨架公路網(wǎng)中隨州至岳陽高速公路跨越長江的控制性工程，項目建設(shè)總里程5419.613m,其中長江大橋長度為4320.5米

，北岸引道長1059.113m

，南岸引道長58m。主橋為（100＋298）m＋816m＋(80＋2×75)m的雙塔混合梁斜拉橋

，長江灘橋為（100＋5×154＋100）m的七跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁

，南岸引橋采用31×30米預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，南過渡空橋采用4×67.5米預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁

。中橋科技灌漿料CHIDGECG-100主要用于預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁

、預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁及上塔柱與上橫梁預(yù)應(yīng)力管道灌漿。

二

、灌漿料CHIDGECG-100運(yùn)用情況介紹

、產(chǎn)品概述

CHIDGECG-100為無收縮水泥基灌漿料，具有獨特的雙階段補(bǔ)償收縮性能

。不含任何金屬和氯化物

，含有特殊的減少收縮和增塑減水的添加劑。CHIDGECG-100在塑性和硬化階段都能得到收縮補(bǔ)償

。

形態(tài)：外觀顏色灰色粉末

，包裝 25kg袋

2、適用范圍

主要用于后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道灌漿

，還可以用于空隙填補(bǔ)和修復(fù)

，錨固灌漿，止漏灌漿

，帷幕灌漿等

。

3、材料儲存

通風(fēng)干燥處保存

，包裝密封

，避免陽光直射，注意防潮防濕

。

、施工條件

（1）　施工環(huán)境溫度：**低溫度 +10℃

**高溫度 +35℃

當(dāng)環(huán)境和材料溫度高于35℃時

，建議在使用前將材料在２５℃室溫下放置24小時后再使用

，在施工時應(yīng)選擇在早

，晚施工

，避免中午高溫下施工，可加冰水以降低溫度

。

每25㎏／袋加入6.75㎏純水（水灰比：0.27）

（2）備齊相應(yīng)的工具：如計量桶

，稠度儀，儲水罐

，秒表

，儲料罐等

（3）人員組織：施工人員應(yīng)該專人專職，避免因崗位輪換而造成配比錯誤等情況發(fā)生

。

（4）儲漿：不能靜態(tài)儲漿

，需在儲漿罐里繼續(xù)低速攪拌以保持**佳的流動性。

（5）灌漿：制漿完成之后

，60分鐘內(nèi)完成灌漿

。

5、漿液的拌制

（1）　攪拌前的準(zhǔn)備

1.現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的水源,在攪拌前要事先計量水的用量(水灰比:0.27)確保攪拌和灌漿的連續(xù)

；

2.預(yù)先計算好材料用量

，確保現(xiàn)場有充足的材料

；

3.在使用攪拌設(shè)備前要先清潔機(jī)器：加入適量的清水

，開動設(shè)備，讓水循環(huán)攪拌幾分鐘

，起到潤濕和清潔作用

。

4.清潔完設(shè)備后，必須排空設(shè)備和管道內(nèi)剩余的積水

。確保**次攪拌出的材料水灰比的正確

。

（2）灌漿料的攪拌

　1.根據(jù)目前設(shè)備容量，每次攪拌的量為：300㎏灌漿料加81㎏水

。可根據(jù)制漿機(jī)的容積調(diào)整攪拌量

。

2.先將計量好的81㎏水加入攪拌設(shè)備內(nèi)

，事先準(zhǔn)備一個儲水罐，量水桶直接提取

，可以有效的控制加水時間

。開動循環(huán)泵和攪拌泵，再將準(zhǔn)備好的300㎏（12袋）材料逐步加入

，整個加料過程控制在5分鐘左右

。

3.從加入**后一袋材料開始計算時間，一般控制在5分鐘

，能得到流動性良好的漿體

。攪拌時間可以根據(jù)現(xiàn)場測得的流動度調(diào)整

。

4.攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點。

5.攪拌好的灌漿料在使用前應(yīng)先短時放入儲料罐中

，儲料罐帶有慢速攪拌裝置

，以保持材料的流動度，待滿足灌漿量時使用

，以確保灌漿連續(xù)性

。

（3）清潔工具和設(shè)備

1. 使用后應(yīng)立即用清水清洗使用過的所有工具，硬化固化材料只能用機(jī)械方法清除

。

2. 在使用完攪拌設(shè)備后應(yīng)立即用清水沖洗攪拌罐

，并開動循環(huán)泵和攪拌泵，使泵內(nèi)的剩余材料能循環(huán)帶出

，再清空設(shè)備內(nèi)所有的水

。依次重復(fù)2~3次，待出料口排出的是清水為止

。

三

、使用效果

1、孔道灌漿的現(xiàn)狀

目前在我國所使用的灌漿料一般為純水泥漿

，灌漿工藝一般為壓力灌漿或真空輔助壓漿

。純水泥漿大都由：水泥、微膨脹劑

、減水劑

、阻銹劑、水等組成

，各種材料在壓漿現(xiàn)場攪拌完成

。由于施工的影響和漿液自身原因，通常會出現(xiàn)孔內(nèi)水泥漿固結(jié)不良

，孔內(nèi)出現(xiàn)縫隙或空洞等現(xiàn)象

，造成水泥漿與預(yù)應(yīng)力錨索局部失去良好的固結(jié)，注漿過程中殘留水

、空氣或通過結(jié)構(gòu)自身的混凝土空隙滲入水在固結(jié)不良處積聚

，與錨索的鋼絞線相互接觸，鋼絞線在水

、雜質(zhì)

、水泥與空氣等因素的長期、共同作用下

，加快了預(yù)應(yīng)力錨索在固結(jié)不良處的腐蝕速度

，降低了錨索的壽命周期，**終使錨索失去其功效，改變了結(jié)構(gòu)的受力情況

，危及結(jié)構(gòu)物的安全

。

因此控制灌漿的飽和度，填滿預(yù)留孔

、趕出孔內(nèi)空氣

、防止預(yù)應(yīng)力錨索的腐蝕，使水泥漿與錨索的良好固結(jié)

，可更有效地保護(hù)好錨索

。

2．普遍存在的質(zhì)量問題

理論上，按照目前國內(nèi)外灌漿工藝及質(zhì)量控制措施

，能較好地保證灌漿的密實度

。但是，在實際的現(xiàn)場施工中還存在著以下一些因素

，會導(dǎo)致灌漿質(zhì)量問題：
（1）灌漿不飽滿
壓漿不飽滿

，即為水泥漿未充滿整個孔道。

（2）漿液質(zhì)量問題
根據(jù)規(guī)范要求

，用于壓漿的水泥漿

，3h后泌水率不宜超過2％，24h后

，泌水應(yīng)能夠被水泥漿完全自我吸收

。但實際上，即使泌水經(jīng)過24h被水泥漿完全吸收

，也會在硬化后的水泥石中留下空隙或孔洞

，這種空隙或孔洞不但會影響水泥漿與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)性能，也會使腐蝕物質(zhì)深入并接觸到預(yù)應(yīng)力筋

，因此

，**關(guān)鍵的是不讓泌水出現(xiàn)或者直接將泌出的水排出。

（3）孔道成形質(zhì)量問題

由于種種原因?qū)е虏y管出現(xiàn)的縫隙會使混凝土水泥漿滲入管道中

，嚴(yán)重的堵塞金屬波紋管道

，直接影響灌漿質(zhì)量。

、灌漿料CHIDGECG-100在荊岳大橋的使用效果

（1）在正式使用灌漿料CHIDGECG-100前首先在試驗室內(nèi)進(jìn)行流動度

、泌水率、自由膨脹率

、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度

、鋼筋銹蝕等指標(biāo)進(jìn)行檢測

，各檢測指標(biāo)見表一。

（2）根據(jù)施工現(xiàn)場條件對施工工藝進(jìn)行驗證，并在現(xiàn)場采用了普通壓力灌漿方式對長320米長的U型波紋管道進(jìn)行了灌漿試驗

。通過試驗該灌漿料施工工藝簡單便捷

，通過現(xiàn)場取樣檢測各項指標(biāo)與試驗室內(nèi)所檢指標(biāo)基本吻合，并對硬化后的波紋管進(jìn)行切割發(fā)現(xiàn)漿體與波紋管結(jié)合密切無孔洞縫隙完全飽滿

。

（3）對比驗證試驗

在施工現(xiàn)場對灌漿料CHIDGECG-100配制的漿液和普通水泥配制的漿液進(jìn)行對比試驗

，通過對比驗證發(fā)現(xiàn)灌漿料CHIDGECG-100配制的漿液各項指標(biāo)以及灌漿效果均優(yōu)于傳統(tǒng)水泥配制的漿液。

（4）現(xiàn)場施工的實體效果

灌漿料CHIDGECG-100先后在主塔29^{#^墩上橫梁}

；南邊跨預(yù)制箱梁

；移動模架現(xiàn)澆箱梁；滿堂支架現(xiàn)澆箱梁的預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行了灌漿

。通過對實體的抽樣檢測管道內(nèi)漿體與波紋管結(jié)合密切

，無空洞和縫隙，并進(jìn)行了流動度

、泌水率

、自由膨脹率、凝結(jié)時間

、3天強(qiáng)度與28天強(qiáng)度等指標(biāo)檢測

，各指標(biāo)均高于設(shè)計及規(guī)范要求。有效的解決了預(yù)應(yīng)力管道灌漿普遍容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

，徹底根除了后張預(yù)應(yīng)力管道灌漿不密實的問題

，保證了工程質(zhì)量。

漿液的性能一覽表

表一

檢測項目		結(jié)果
流動度（s)	初始		14.2
流動度（s)
30分鐘	17.5
凝結(jié)時間（min)	初凝		482
凝結(jié)時間（min)
終凝	625
抗壓強(qiáng)度（MPa)	3d		56.3
抗壓強(qiáng)度（MPa)
28d	70.5
泌水率（％）	3h		0
自由膨脹率（％）	24h		0.4
鋼筋銹蝕			無銹蝕
水灰比			0.27

四

、小結(jié)

根據(jù)現(xiàn)場預(yù)制箱梁

、現(xiàn)澆箱梁及索塔上塔柱、上橫梁的預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工

，發(fā)現(xiàn)該灌漿料的施工工藝

、漿液的流動性、3天強(qiáng)度

、28天強(qiáng)度及各種性能均優(yōu)于以往采用現(xiàn)場配制的灌漿材料和同類的灌漿料

，以往常規(guī)預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用現(xiàn)場配制漿液（大都由：水泥、微膨脹劑

、減水劑

、阻銹劑、水等組成）各種材料現(xiàn)場計量比較麻煩各關(guān)鍵因素缺乏有效控制

。該灌漿料和其它灌漿材料相比具有以下特點和優(yōu)點：

（1）低水灰比

、低粘度、高流動度;

（2）不離析

、無泌水

、具有極佳的漿體穩(wěn)定性;

（3）塑性階段和硬化后均有顯微膨脹;

（4）直接加水即可攪拌

，可泵性能優(yōu)異，操作簡單;

（5）無腐蝕性組分

，硬化后有較高的強(qiáng)度

。

（6）不摻加骨料使得可以對后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道內(nèi)的空隙／裂縫進(jìn)行填補(bǔ)和修復(fù)

使用CHIDGECG-100高性能灌漿料，充分改善了預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量

，提高了預(yù)應(yīng)力鋼索的綜合保護(hù)

、減少了預(yù)應(yīng)力損失，對提高橋梁的耐久性有相當(dāng)大的幫助

。

湖南路橋建設(shè)集團(tuán)公司荊岳大橋項目經(jīng)理部

2010.1.25

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