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1121 后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)壓漿劑[圖]
- 發(fā)布日期：2023-04-06 14:05:36
- 瀏覽量：0
- 來源：灌漿料網(wǎng)
有粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力筋
，其管道內(nèi)必須灌漿，灌漿需要設(shè)置灌漿孔 ( 或泌水孔 )
，從經(jīng)驗得出設(shè)置泌水孔道的曲線預(yù)應(yīng)力管道的灌漿效果好
。一般一根梁上設(shè)三個點為宜
，灌漿孔宜設(shè)在低處
，泌水孔可相對高些，灌漿時可使孔道內(nèi)的空氣或水從泌水孔順利排出
，位置可見下圖
。
在波紋管安裝固定后，用鋼錐在波紋管上鑿孔
在波紋管安裝固定后，用鋼錐在波紋管上鑿孔
，再在其上覆蓋海綿墊片與帶嘴的塑料弧形壓板
，用鋼絲綁扎牢固，再將塑料管接在塑料弧形壓板的嘴上
，并將其引出梁面 40 ～ 60mm
。預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固完成后
，應(yīng)立即進行孔道灌漿工作
，以防銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的耐久性。
圖灌漿孔、泌水孔設(shè)置示意
灌漿用的水泥漿，除應(yīng)滿足強度和粘結(jié)力的要求外，還應(yīng)具有較大的流動性和較小的干縮性、泌水性。應(yīng)采用強度等級不低于 42.5 級普通硅酸鹽水泥；水灰比宜為 0.4 左右。對于空隙大的孔道可采用水泥砂漿灌漿，水泥漿及水泥砂漿的強度均不得小于 20Nmm 2 。為增加灌漿密實度和強度，可使用一定比例的膨脹劑和減水劑。減水劑和膨脹劑均應(yīng)事前檢驗，不得含有導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼材銹蝕的物質(zhì)
。建議拌合后的收縮率應(yīng)小于 2 ％
，自由膨脹率不大于 5 ％。灌漿前孔道應(yīng)濕潤
、潔凈
。對于水平孔道，灌漿順序應(yīng)先灌下層孔道
，后灌上層孔道
。對于豎直孔道，應(yīng)自下而上分段灌注
，每段高度視施工條件而定
，下段頂部及上段底部應(yīng)分別設(shè)置排氣孔和灌漿孔。灌漿壓力保持 0.5 ～ 0.6MPa 為宜
。灌漿應(yīng)緩慢均勻地進行
，不得中斷，并應(yīng)排氣通暢
。不摻外加劑的水泥漿
，可采用二次灌漿法，以提高密實度
?div id="jfovm50" class="index-wrap">？椎拦酀{前應(yīng)檢查灌漿孔和泌水孔是否通暢。灌漿前孔道應(yīng)用高壓水沖洗
、濕潤
，并用高壓風(fēng)吹去積在低處的水，孔道應(yīng)暢通
、干凈
。灌漿應(yīng)先灌下層孔道
，對一條孔道必須在一個灌漿口一次把整個孔道灌滿。在灌滿孔道并封閉排氣孔 ( 泌水口 ) 后
，宜再繼續(xù)加壓至 0.5 ～ 0.6MPa
，稍后再封閉灌漿孔。如果遇到孔道堵塞
，必須更換灌漿口
，此時，必須在第二灌漿口灌入整個孔道的水泥漿量
，以至把**灌漿口灌入的水泥漿排出
，使兩次灌入水泥漿之間的氣體排出，以保證灌漿飽滿密實
。
冬期施工灌漿
冬期施工灌漿
，要求把水泥漿的溫度提高到 2 0 ℃ 左右。并摻些減水劑
，以防止水泥漿中的游離水造成凍害裂縫
。
灌漿要點：
孔道灌漿是在預(yù)應(yīng)力筋處于高應(yīng)力狀態(tài)，對其進行永久性保護的工序
孔道灌漿是在預(yù)應(yīng)力筋處于高應(yīng)力狀態(tài)，對其進行永久性保護的工序
，所以應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉后盡早進行孔道灌漿
，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實
。
1) 孔道灌漿前應(yīng)進行水泥漿配合比設(shè)計
。
2) 嚴(yán)格控制水泥漿的稠度和泌水率
2) 嚴(yán)格控制水泥漿的稠度和泌水率
，以獲得飽滿密實的灌漿效果
，水泥漿的水灰比不應(yīng)大于 0.45 ，攪拌后 3h 泌水不宜大于 2 ％
，且不應(yīng)大于 3 ％
，應(yīng)作水泥漿性能試驗，泌水應(yīng)能在 24h 內(nèi)全部重新被水泥漿吸收
。對空隙大的孔道
，也可采用砂漿灌漿，水泥漿或砂漿的抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于 30Nmm 2
，當(dāng)需要增加孔道灌漿密實度時
，也可摻入對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕的外加劑。
3) 灌漿前孔道應(yīng)濕潤
3) 灌漿前孔道應(yīng)濕潤
、潔凈
。灌漿順序宜先從下層孔道開始。
4) 灌漿應(yīng)緩慢均勻地進行
4) 灌漿應(yīng)緩慢均勻地進行
，不能中斷
，直至出漿口排出的漿體稠度與灌漿口一致，灌滿孔道后，應(yīng)再繼續(xù)加壓 0.5 ～ 0.6MPa
，稍后封閉灌漿孔
。不摻外加劑的水泥漿，可采用二次灌漿法。封閉順序是沿灌注方向依次封閉。
5) 灌漿工作應(yīng)在水泥漿初凝前完成。每個工作班留一組邊長為 70.7mm 的立方體試件
5) 灌漿工作應(yīng)在水泥漿初凝前完成。每個工作班留一組邊長為 70.7mm 的立方體試件
，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28d
，作抗壓強度試驗?div id="m50uktp" class="box-center"> ？箟簭姸纫?6 個試件為一組組成
，當(dāng)一組試件中抗壓強度**大值或**小值與平均值相差 20 ％時，應(yīng)取中間 4 個試件強度的平均值
。
一
、壓漿料配制方法和工藝：
水灰比： 0.32 ～ 0.34 ，灌漿劑用量是水泥的 9%
，壓漿料用量約為 2000kg m 3
。
表1 預(yù)應(yīng)力壓漿料性能指標(biāo)
|
序號
|
| 檢驗項目
|
| 要求值
|
| 試驗方法 標(biāo)準(zhǔn)
|
| 1
|
| 凝結(jié)時間
|
| 初凝： h
|
| ≥ 4
|
| GBT 1346-2001
|
| 終凝： h
|
| ≤ 24
|
| 2
|
| 出機流動度，秒
|
| 18 ± 4
|
| JTJ041-2000 附錄 G-11
|
| 3
|
| 30 分鐘流動度 ，秒
|
| ≤ 30
|
| 4
|
| 自由泌水率 ，％
|
| 24h
|
| 0
|
| JTJ041-2000 附錄 G-10
|
| 5
|
| 毛細泌水率， % ； 3h ， 23 ℃
|
| ≤ 0.1
|
| 附錄 A
|
| 6
|
| 壓力泌水率，％
|
| 0.22 MPa
|
| ≤ 3.5
|
| 附錄 B
|
| 0.36MPa
|
| 7
|
| 充盈度
|
| 合格
|
| 附錄 C
|
| 8
|
| 7 天強度 ， MPa
|
| 抗折強度
|
| ≥ 6.5
|
| GBT 17671-1999
|
| | |||||